配制了芳綸纖維（具有阻燃性）高性能混凝土,研究了在0、100℃、500℃、900℃和1 200℃環(huán)境下加熱2 h后不同放置時(shí)間對(duì)芳綸纖維混凝土抗壓強(qiáng)度的影響,并結(jié)合掃描電鏡方法分析了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)變化規(guī)律。結(jié)果表明,芳綸纖維能夠提高混凝土的耐火性;隨著芳綸纖維摻量的增加,混凝土的抗壓強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì),且纖維最佳摻量為5%;隨著溫度的升高,試件的抗壓強(qiáng)度均呈線性下降趨勢(shì);低溫環(huán)境下（0、100℃）,試件放置0 d、7 d、14 d和28 d后的抗壓強(qiáng)度基本相同;中高溫環(huán)境下（500℃和900℃）,放置時(shí)間對(duì)纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度有明顯影響;高溫環(huán)境下（1 200℃）,纖維混凝土被燒壞,其抗壓強(qiáng)度隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)基本不變化。 

【文章來(lái)源】：混凝土與水泥制品. 2020,(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

纖維摻量對(duì)0℃作用后放置0 d的混凝土抗壓強(qiáng)度的影響

從圖2可以看出，隨著溫度的升高，基準(zhǔn)混凝土和芳綸纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度均逐漸降低，且基本呈線性降低趨勢(shì)。當(dāng)溫度不高時(shí)（100℃），混凝土放置0 d、7 d、14 d和28 d的抗壓強(qiáng)度基本相同。當(dāng)溫度為500℃和900℃時(shí)，混凝土放置0 d的抗壓強(qiáng)度與放置7 d、14 d和28 d的抗壓強(qiáng)度差別較大，而放置7 d、14 d和28 d后的抗壓強(qiáng)度相差不大。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)（1 200℃），混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)基本不變化，這是因?yàn)樵诟邷丨h(huán)境下，混凝土已經(jīng)被“燒壞”，因此，抗壓強(qiáng)度并不會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而出現(xiàn)較大變化。此外，從圖2還可以看出，在混凝土中摻入芳綸纖維能夠有效地提高其耐火性能。例如，在高溫（1 200℃）作用結(jié)束后，放置0 d、28 d的芳綸纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度分別是基準(zhǔn)混凝土的1.10倍、1.13倍。

圖3為摻量5%的芳綸纖維混凝土在不同溫度下的SEM圖。從圖3可以看出，混凝土在初始環(huán)境下時(shí)，其水泥漿體間結(jié)合緊密，結(jié)構(gòu)完整，水化產(chǎn)物狀態(tài)良好。當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)100℃的溫度作用后，水泥水化漿體結(jié)構(gòu)基本較好，但是已經(jīng)出現(xiàn)小裂紋，此時(shí)裂紋還未貫通，對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響較小。在中高溫環(huán)境下（500℃、900℃），混凝土材料結(jié)構(gòu)更加松弛，內(nèi)部出現(xiàn)更多的微裂紋，且水化產(chǎn)物不再連續(xù)存在，大部分已經(jīng)剝落，見(jiàn)圖3(c）、圖3(d）。在高溫環(huán)境下時(shí)（1 200℃），混凝土已經(jīng)出現(xiàn)了大量網(wǎng)狀并且貫通的裂縫，骨料與其他材料的界面已經(jīng)出現(xiàn)間隙，見(jiàn)圖3(e）。分析原因，在中、高溫環(huán)境下，混凝土內(nèi)部的凝膠、Ca(OH)2、CaCO3等水化產(chǎn)物逐漸分解，從而使得混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)被破壞。因此，隨著溫度的升高，抗壓強(qiáng)度逐漸降低。

【參考文獻(xiàn)】：
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