基于BOF-Ar站-CC短流程生產(chǎn)Q355B低合金鋼,通過(guò)全程綜合熱平衡控制,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐中低溫、保碳出鋼,鋼水潔凈度較高,通過(guò)出鋼前期弱脫氧、鈦微合金化降錳、氬站鈣處理等措施的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了鈦的收得率穩(wěn)定和生產(chǎn)的順行。實(shí)際生產(chǎn)中,相對(duì)于BOF-Ar站-LF-CC復(fù)合流程,BOF-Ar站-CC流程生產(chǎn)Q355B低合金鋼過(guò)程成本明顯降低,鋼板探傷合格率仍可達(dá)到97%以上。 

【文章來(lái)源】：冶金自動(dòng)化. 2020,44(S1)

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【部分圖文】：

基于BOF-LF-CC流程的過(guò)程溫降瀑布

采用以上措施前后，轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)鋼液氧含量范圍如圖2所示。由圖2可以看出，采用新工藝流程冶煉Q355B鋼，提高終點(diǎn)鋼水碳含量，轉(zhuǎn)爐出鋼氧含量基本在0.060 0%以?xún)?nèi)，碳氧積中線(xiàn)在0.002 5左右，鋼液氧化性控制較好。溫降過(guò)程如圖3所示。結(jié)合圖2和圖3，實(shí)施一系列過(guò)程保溫措施后，即使不進(jìn)入LF工位加熱，過(guò)程溫降平均也減少至66℃，其中合金降溫、耗散降溫均因合金烘烤、鋼包加蓋而減小，周轉(zhuǎn)溫降因減少LF處理工序而減小，總體控制平穩(wěn)。

溫降過(guò)程如圖3所示。結(jié)合圖2和圖3，實(shí)施一系列過(guò)程保溫措施后，即使不進(jìn)入LF工位加熱，過(guò)程溫降平均也減少至66℃，其中合金降溫、耗散降溫均因合金烘烤、鋼包加蓋而減小，周轉(zhuǎn)溫降因減少LF處理工序而減小，總體控制平穩(wěn)。2.2 鈦微合金化技術(shù)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制技術(shù)的研究與實(shí)踐[J]. 王尖銳.  世界鋼鐵. 2013(04)
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本文編號(hào)：3142240