橡膠制品行業(yè)是典型的離散型制造行業(yè),具有種類(lèi)多、批量少的特點(diǎn)。制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)過(guò)程中信息傳遞的紐帶,是提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理效率的有效手段。本文針對(duì)某橡膠防護(hù)用品制造加工企業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)F公司)的需求,通過(guò)向F公司引入制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,目的是提升企業(yè)信息化管理水平,實(shí)現(xiàn)橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,提高橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主要研究?jī)?nèi)容如下:1、結(jié)合橡膠產(chǎn)品制造行業(yè)的發(fā)展背景,綜述了制造執(zhí)行系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外發(fā)展過(guò)程和研究現(xiàn)狀,明確了本文的研究方向和研究問(wèn)題。2、通過(guò)對(duì)F公司的現(xiàn)狀分析和需求分析,提出了制造執(zhí)行系統(tǒng)的方案總體設(shè)計(jì),完成了系統(tǒng)硬件布局和系統(tǒng)管理模塊設(shè)計(jì),確定了系統(tǒng)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。3、針對(duì)F公司生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行分析并建立了工廠簡(jiǎn)化模型,根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集要求確定了采集設(shè)備類(lèi)型、數(shù)據(jù)采集內(nèi)容和采集方式,運(yùn)用DNC&MDC技術(shù)理念完成了采集模塊和數(shù)據(jù)采集表設(shè)計(jì),完成了可視化看板的設(shè)計(jì),解決了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控的問(wèn)題。4、根據(jù)F公司生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,建立了排產(chǎn)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,制定了基于關(guān)鍵工序、庫(kù)存轉(zhuǎn)運(yùn)和連續(xù)加工的排產(chǎn)規(guī)則,分析了遺傳算法和變鄰域搜索算法的局限性,提出了一種基...

【文章頁(yè)數(shù)】：96 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1.緒論
    1.1課題研究的背景和意義
    1.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外發(fā)展過(guò)程和研究現(xiàn)狀
        1.2.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外發(fā)展過(guò)程
        1.2.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文的主要研究?jī)?nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
2.方案總體設(shè)計(jì)
    2.1 需求分析
    2.2 現(xiàn)狀分析
    2.3 管理改善建議
    2.4 方案總體設(shè)計(jì)
        2.4.1系統(tǒng)硬件布局設(shè)計(jì)
        2.4.2系統(tǒng)管理模塊設(shè)計(jì)
        2.4.3系統(tǒng)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
    2.5 本章小結(jié)
3.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控技術(shù)
    3.1 數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控流程
    3.2 工廠建模
    3.3 數(shù)據(jù)采集技術(shù)
        3.3.1 設(shè)備類(lèi)型及采集要求
        3.3.2 數(shù)據(jù)采集內(nèi)容
        3.3.3 數(shù)據(jù)采集方式
        3.3.4 數(shù)據(jù)采集模塊設(shè)計(jì)
        3.3.5 數(shù)據(jù)采集表設(shè)計(jì)
    3.4 數(shù)據(jù)監(jiān)控技術(shù)——可視化看板
        3.4.1 看板需求
        3.4.2 看板設(shè)計(jì)
        3.4.3 看板顯示
        3.4.4 可視化信息監(jiān)控
    3.5 本章小結(jié)
4.生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)設(shè)計(jì)
    4.1 F公司生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)業(yè)務(wù)流程
    4.2 目標(biāo)模型建立
    4.3 排產(chǎn)規(guī)則制定
    4.4 排產(chǎn)算法研究
        4.4.1 遺傳算法原理
        4.4.2 變鄰域搜索算法原理
        4.4.3 層次分析法
        4.4.4 算法實(shí)例
    4.5 生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊
    4.6 生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)演示
        4.6.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理
        4.6.2 生產(chǎn)調(diào)度管理
    4.7 本章小結(jié)
5.線(xiàn)邊庫(kù)管理設(shè)計(jì)
    5.1 線(xiàn)邊庫(kù)和線(xiàn)邊庫(kù)管理的定義
    5.2 線(xiàn)邊庫(kù)管理的主要工作內(nèi)容
    5.3 F公司線(xiàn)邊庫(kù)管理現(xiàn)狀
    5.4 線(xiàn)邊庫(kù)管理規(guī)則制定
        5.4.1 線(xiàn)邊庫(kù)編碼規(guī)則
        5.4.2 線(xiàn)邊庫(kù)庫(kù)位分配規(guī)則
        5.4.3 線(xiàn)邊庫(kù)出入庫(kù)規(guī)則
    5.5 線(xiàn)邊庫(kù)功能模塊
    5.6 本章小結(jié)
6.總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀博士(碩士)期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果
致謝



本文編號(hào)：3770344