【摘要】：本文的研究背景是采埃孚富奧底盤技術(shù)(長春)有限公司為取得一汽大眾的新項目,計劃在天津建立新工廠,研究目的是為滿足內(nèi)外部客戶的準時化需求,結(jié)合相關(guān)理論,設(shè)計出一套準時化生產(chǎn)控制方案。本文論點為,傳統(tǒng)的準時化生產(chǎn)控制方案主要關(guān)注流程的設(shè)計,但是隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,一汽大眾在運營管理中,對產(chǎn)品的制造過程和庫存管理方面不斷地追求精細化和科學(xué)化,因此為滿足客戶需求,新工廠的準時化生產(chǎn)控制方案應(yīng)融入信息技術(shù),使技術(shù)與流程相結(jié)合,業(yè)務(wù)流程提供解決方案,信息技術(shù)實現(xiàn)自動化,對流程進行固化,減少浪費的同時還消除了環(huán)境對流程的干擾。論文的研究過程:第一步是對項目的前期調(diào)研和新工廠的初步規(guī)劃進行分析,得到新項目的項目計劃和工廠的布局結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式、工藝過程,根據(jù)項目要求和規(guī)劃,新項目需要以準時化的方式進行生產(chǎn)供貨;第二步是在第一步基礎(chǔ)上識別出新工廠在準時化生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的三大問題,即產(chǎn)品的物料控制問題、準時化生產(chǎn)的執(zhí)行控制問題和信息的追溯控制問題,并對每個問題的原因進行全面分析,主要包括生產(chǎn)發(fā)貨時間緊急、產(chǎn)品物料種類繁多、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫房管理混亂、信息技術(shù)應(yīng)用不足,其中前三點為流程管理原因,最后一點為技術(shù)應(yīng)用原因;第三步針對識別出的問題和原因,收集了客戶和工廠內(nèi)部的需求,客戶需求主要有工廠應(yīng)根據(jù)客戶總裝線不同位置發(fā)出的信號進行生產(chǎn)、備貨和發(fā)貨,同時要能在需要時提供產(chǎn)品的追溯信息,內(nèi)部的需求主要有訂單的準確識別、工程變更的靈活便捷、生產(chǎn)發(fā)貨的執(zhí)行控制、產(chǎn)品信息的可追溯、信息流與實物流的一致性以及準時化生產(chǎn)控制方案實施的保障措施,以上需求也是工廠內(nèi)外部為保證準時化生產(chǎn)過程,根據(jù)各自職責所提出的;第四步結(jié)合精益生產(chǎn)及準時化生產(chǎn)的相關(guān)理論工具,如5S理論、看板管理、柔性生產(chǎn)、PLC控制、目視化管理等制定出相應(yīng)的流程,同時,為了使這些流程能夠順利執(zhí)行,不被外界環(huán)境干擾,應(yīng)用了信息技術(shù)對流程進行固化,從流程制定和實現(xiàn)信息技術(shù)自動化控制兩方面設(shè)計出滿足外部客戶和內(nèi)部用戶需求的準時化生產(chǎn)控制方案;第五步從人員組織結(jié)構(gòu)、信息技術(shù)、制度三方面為整個準時化生產(chǎn)控制方案提供保障措施,人員組織結(jié)構(gòu)方面制定準時化過程的組織結(jié)構(gòu),并為每個準時化過程中的主要活動分配責任部門及崗位,信息技術(shù)方面明確準時化過程控制中的主要信息系統(tǒng),定義信息流,對準時化過程中所應(yīng)用到的信息技術(shù)進行解釋,制度方面根據(jù)準時化過程中信息系統(tǒng)的各種失效模式制定應(yīng)急方案,同時還制定了準時化過程日常管理制度,如例會制度、應(yīng)急方案演練制度、緊急情況匯報升級制度,從應(yīng)急和預(yù)防兩方面提供制度保障。本文研究成果是結(jié)合信息技術(shù)與流程設(shè)計,將企業(yè)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)發(fā)貨控制系統(tǒng)有效的結(jié)合在一起,為采埃孚富奧天津工廠設(shè)計出了一套自動化程度較高的準時化生產(chǎn)控制方案,滿足了工廠內(nèi)外的準時化需求,同時也為準時化研究領(lǐng)域提供了新的思路。
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：F426.471;F273

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本文編號：2541489