【摘要】：齒輪傳動作為傳遞運動和動力的主要形式，被廣泛運用于各個工程領域。尤其是滾齒加工作為最廣泛的加工方法，在整個齒輪加工過程中占用很大的比例。目前在滾齒加工過程中，數(shù)控編程主要采用手工編程和CAD/CAM集成數(shù)控編程。手工編程計算繁瑣，錯誤率高且編程效率低，只對幾何形狀簡單的零件比較容易實現(xiàn)，但CAD/CAM集成數(shù)控編程對操作人員的要求教高，需要非常專業(yè)的技術和知識，所以造成了CAD/CAM集成數(shù)控編程成本的昂貴。 為了有效的解決滾齒加工編程中的不足和存在的問題，研制了一種操作簡便的編程方法，用來匹配滾齒機的專用數(shù)控系統(tǒng)。在本課題中提出的零編程技術，其核心是開發(fā)一套人機對話界面，使得操作者無需編程，僅需填寫相關參數(shù)，利用建立的數(shù)學模型進行運算，自動生成加工程序，通過函數(shù)調用下載到數(shù)控系統(tǒng)中完成齒輪加工。 本課題在進行零編程軟件開發(fā)之前，首先根據(jù)本課題的需要，對齒輪滾削加工零編程技術進行了可行性分析，構建了齒輪加工零編程系統(tǒng)構架，在此基礎上建立了滾齒零編程數(shù)學模型，包括滾齒加工方式、滾刀運動軌跡路線、空間嚙合運動、工件滾刀相對運動關系等等。 在上述研究完成之后，本課題還進行了零編程系統(tǒng)軟件的開發(fā)。此系統(tǒng)的研究是基于Windows操作系統(tǒng)，利用Visual Basic語言作為開發(fā)工具，充分利用PMAC硬、軟件方面的開放性，采用面向對象的設計方法，進行人機界面設計，以及系統(tǒng)的軟件開發(fā)。 總之，研發(fā)自主知識產(chǎn)權的數(shù)控滾齒機不僅降低操作人員的技術水平要求，也提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，從而提高市場競爭力。本課題的研究成果期望能為改善滾齒加工編程中的不足和存在的問題做出貢獻，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭實力。
【圖文】：

第 1 章 緒論1.1 課題研究的目的本課題來源于遼寧省科技攻關項目“滾齒機專用數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)”，項目編號為：2010219003，本文的研究內容為此項目的組成部分。齒輪傳動是機械行業(yè)量大面廣的基礎件，是傳遞機器運動和動力的一種主要形式，它以其恒功率輸出、承載能力強、傳動效率高等優(yōu)點廣泛應用于汽車、機床、航空、農(nóng)機、建筑機械、工程機械、兵器等多個領域，其性能、質量、壽命直接影響到各種機械的總成質量[1]。滾齒加工是應用最廣泛的齒輪加工方法，滾齒機約占整個齒輪加工機床的 45%[2]。而齒輪因為它的形狀復雜，技術方面問題多，制造難度大，也就造成了齒輪加工機床的復雜性高，所以齒輪的制造水平在很大程度上可以反映一個國家的機械工業(yè)水平[3,4]。滾齒加工原理如圖 1.1 所示：

手工編程步驟圖 圖 1.3 CAD/CAM 集成輪加工編程技術存在許多問題和不足之處，因不足，，提出了專用滾齒機數(shù)控系統(tǒng)零編程技術意義滾齒機機床的使用率不高，很大的原因就是數(shù)滾齒機機床售價很高，設計原理和技術資料嚴課題的研究是具有自主知識產(chǎn)權的滾齒機專用齒數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化，對我國裝備制造業(yè)的振興工中的研究意義主要體現(xiàn)在以下方面：證齒輪加工質量的穩(wěn)定性和一致性需使用昂貴的 CAD/CAM 軟件，避免了進行專
【學位授予單位】：沈陽理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TG612

【參考文獻】

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本文編號：2535577