本文選題：內(nèi)圓磨床　切入點：免對刀　出處：《湖北大學》2014年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,汽車、造船、工程機械、航空航天等領(lǐng)域?qū)槲覈鴶?shù)控機床行業(yè)提供廣闊的市場需求,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)向中、高端化。因此國產(chǎn)標準型、專用型數(shù)控系統(tǒng)的重要性日益突出。然而目前,國內(nèi)專用數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的發(fā)展滯后,成為行業(yè)發(fā)展的攔路虎。專機數(shù)控系統(tǒng)相比車銑類通用數(shù)控系統(tǒng),還有許多其它要求。比如：運行中進給速度連續(xù)變化、運動軌跡根據(jù)外部條件自適應改變、根據(jù)外部檢測值改變G代碼的執(zhí)行路線、砂輪半徑磨損的動態(tài)補償、加工件數(shù)的統(tǒng)計、加工到若干工件數(shù)目后砂輪自動修整等方面,專機數(shù)控系統(tǒng)與普通數(shù)控系統(tǒng)都有著顯著差別。為此研發(fā)出專機內(nèi)圓磨數(shù)控系統(tǒng),對于實現(xiàn)普通內(nèi)圓磨數(shù)控系統(tǒng)改造,提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的性能,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中高檔數(shù)控系統(tǒng),具有非常重要的意義。 為此以華中21型數(shù)控硬件系統(tǒng)為平臺,希望設計出一套專用內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng),其中包括人機界面參數(shù)表格的優(yōu)化設計、砂輪原點坐標和工件原點坐標綜合性研究、刀具運動軌跡(空走路徑和磨削路徑)的優(yōu)化處理、砂輪修整的自動補償?shù)确矫?簡化磨床的編程與操作,提高加工精度和加工效率,以求實現(xiàn)專用內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的體系優(yōu)化。 本文主要工作如下： 1、在機床坐標系的基礎(chǔ)上,采用工件和砂輪雙坐標系,建立內(nèi)圓磨削結(jié)構(gòu)模型。該結(jié)構(gòu)模型滿足了內(nèi)圓磨系統(tǒng)對工件加工和對砂輪修整需求。 2、基于內(nèi)圓磨削結(jié)構(gòu)模型,優(yōu)化內(nèi)圓磨數(shù)控系統(tǒng)人機界面中的有關(guān)參數(shù),對參數(shù)表格進行設計,提出雙免對刀方案,從而解決了更換砂輪重新對刀的問題。 3、以砂輪修整模型為基礎(chǔ),對磨削循環(huán)加工動作和砂輪修整動作進行研究,提出內(nèi)圓磨數(shù)控系統(tǒng)砂輪修整的自動補償方案。
[Abstract]:With the rapid development of the national economy, the fields of automobile, shipbuilding, construction machinery, aerospace and so on will provide broad market demand for the CNC machine tool industry in China. The importance of special NC system is becoming more and more important. However, at present, the development of domestic special NC system and related functional parts is lagging behind, which has become an obstacle to the development of the industry. There are many other requirements, such as continuous variation of feed speed during operation, adaptive change of motion trajectory according to external conditions, changing the execution route of G code according to external detection value, dynamic compensation of grinding wheel radius wear, There are significant differences between the NC system of special machine and the common NC system in the statistics of the number of machining pieces and the automatic dressing of grinding wheel after machining a number of workpieces. For this reason, the CNC system of inner circular grinding of special machine is developed. It is of great significance to realize the transformation of common internal circular mill NC system, improve the performance of domestic medium and high grade CNC system, and develop the middle and high grade NC system with independent intellectual property rights. Taking Huazhong 21 CNC hardware system as the platform, the author hopes to design a special CNC system for internal grinding machine, which includes the optimization design of man-machine interface parameter table, the comprehensive study of grinding wheel origin coordinate and workpiece origin coordinate. The optimization of tool path (air walking path and grinding path), the automatic compensation of grinding wheel dressing, etc., to simplify the programming and operation of grinding machine, to improve machining accuracy and efficiency, etc. In order to realize the optimization of CNC system of special internal grinding machine. The main work of this paper is as follows:. 1. On the basis of the coordinate system of machine tool, the structure model of internal circular grinding is established by adopting the double coordinate system of workpiece and grinding wheel, which meets the needs of machining workpiece and dressing grinding wheel in inner circular grinding system. 2. Based on the internal circular grinding structure model, the parameters in the man-machine interface of the CNC system are optimized, the parameter table is designed, and the double-free tool matching scheme is put forward, which solves the problem of replacing the grinding wheel and realigning the cutter. 3. On the basis of grinding wheel dressing model, the grinding cycle machining action and grinding wheel dressing action are studied, and the automatic compensation scheme of grinding wheel dressing in CNC system of inner circular grinding is put forward.
【學位授予單位】：湖北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：TG596

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本文編號：1588112