本文關鍵詞：新型往復抓棉機關鍵技術的研究

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【摘要】：本文根據(jù)清梳聯(lián)生產(chǎn)的工藝特性,對清梳聯(lián)中往復抓棉機的抓取、混合以及輸送等關鍵技術進行了系統(tǒng)的分析研究,創(chuàng)造性的提出了雙齒雙打手順向抓取和分層抓取的概念,在這個工藝設想的基礎上設計出了高產(chǎn)和高工藝適應性的抓棉設備,并且該機具有自主知識產(chǎn)權。本文在研究中主要圍繞提高單機產(chǎn)量、提高開松度、降低纖維損傷等方面進行。在本文的研究中,對當前市場上主流的往復抓棉機進行了比較和分析,對各種往復抓棉機的結構和原理進行了系統(tǒng)的闡述。通過試驗和系統(tǒng)研究的方式確定了設計的總體方案。在總體方案設計中充分的考慮了國內(nèi)外產(chǎn)品的技術優(yōu)勢,并結合了現(xiàn)代紡紗理論。在設計的過程中采用了三維設計建立數(shù)據(jù)模型,對抓棉機的抓取形式、刀片的形式以及原料的輸送進行分析,并確定了相關的技術參數(shù);在設計過程中,盡可能的采用型材,降低生產(chǎn)加工的難度;在主關件上采用了新材料和新工藝,提高了產(chǎn)品的使用壽命,降低了維護成本。新型高產(chǎn)往復抓棉機在用戶的生產(chǎn)應用過程中取得了顯著的效益。本文的研究,得出了以下結論:(1)打手運動采用正反轉(zhuǎn)的形式,可以有效的解決原料對打手的纏繞問題。(2)雙打手均采用順向抓取的方式,可有效的降低棉結和短絨的產(chǎn)生,減少纖維損傷,提高成紗質(zhì)量。(3)擺動機構的應用,實現(xiàn)了分層抓取,有效的提高了抓取棉束的均勻性,對后道多倉的混合工藝產(chǎn)生的較大的影響,提高了單紗強力指標。(4)新型型材的使用,能夠有效的降低生產(chǎn)成本,提高設備的穩(wěn)定性。(5)與傳統(tǒng)的雙打手雙電機驅(qū)動形式相比,裝機功率降低40%,符合當前節(jié)能減排,降低成本的社會要求。(6)經(jīng)過大量用戶的生產(chǎn)驗證,開發(fā)的該機型有較強的工藝適應性,能夠適應低支、中支、高支以及半精紡等多種生產(chǎn)流程。綜上所述,新型高產(chǎn)往復抓棉機抓取效率高,抓取均勻性好,對纖維損傷小,棉結短絨增長率低,適紡范圍寬,可以紡制大多數(shù)普通紗線和特色紗線,尤其適用于中高支紗線的加工,為用戶在清梳聯(lián)生產(chǎn)線上研發(fā)新品種提供了便利的條件,有效地提高了產(chǎn)量和質(zhì)量,大大了降低了用戶生產(chǎn)成本,顯著的提高了經(jīng)濟效益。
【學位授予單位】：東華大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TS112

【參考文獻】

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本文編號：1217273